自动化颗粒机生产线制造厂家

‍      立式环模颗粒机是指环形模具轴心线，垂直于地面立向放置的制粒机型。立式环模颗粒机是模具静止，压轮旋转结构，由于模具立向放置，上部直接开口进料，对于质地蓬松的生物质物料来讲直接杜绝了进料不顺畅而造成的物料蓬堵现象。立式环模颗粒机自推入市场以来已经有10多年的历史，在这10多年的发展过程中，立式环模颗粒机经历了几次大的技术变革，使得立式环模颗粒机压制生物质物料运来越稳定，成为了生物质...

一、秸秆颗粒机主要性能及特点：1、采用最新设计，颗粒机专用方形高效电机，同等功率下能耗节省10%左右。2、采用更加适合颗粒制作行业的专用齿轮箱，平行硬齿面，抗冲击能力更强，马力更强劲。3、颗粒机油路润滑精心打造双方案供选：方案一：免黄油、纯稀油润滑，油路循环流动，冷却降温效果好，更利于延长轴承使用寿命。方案二：压轮黄油润滑、免油封特殊结构，取消易损坏的氟胶油封，一套压轮皮用到自然磨损报废也不...

1、生物质能利用现状  ‍       生物质能源一直是人类赖以生存的重要能源，它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源，在整个能源系统中占有重要地位。我国政府及有关部门对生物质能源的利用也极为重视，目前已有一大批优秀的科研成果问世，如户用沼气技术、禽畜粪便沼气技术、生物质气化供气和发电技术、生物质压块技术、生物质制粒技术等，并取得了较好的经济和社会效益。     以生...

化石能源作为不可再生能源，其使用问题受到世界各国的重视，煤、石油、天然气等不可再生的化石能源都面临枯竭危机。据世界能源会议统计，世界已探明可采煤炭储量共计15980亿吨，预计还可开采200年。探明可采石油储量共计1211亿吨，预计还可开采30～40年。探明可采天然气储量共计119万亿立方米，预计还可开采60年。据估计，占世界目前耗能80%的化石燃料(煤炭、石油、天然气)的最终可采量相当于33...

1、颗粒机减速机备件制造备件必须按标准制造，更新的备件必须经过跑合和负荷试车后，才能正常使用。2、颗粒机减速机传动检查减速机应定期检查与检修。发现擦伤、胶合及显著磨损，必须采用有效措施。3、颗粒机减速机油量油温经常检查螺栓紧固程度和油量。减速机的油位低于游标尺的下刻度线应及时补充油。循环油润滑应注意油压变化，当油压明显降低时，应检查清洗滤油网。4、颗粒机减速机散热检查为使减速机易于散热，其外...

   对于很多使用电动机的生产行业以及个人而言，电动机的正确安装、使用和保养是很重要的，因为这些都关系到电动机的安全以及它的使用寿命，将直接关系到生产成本等各方面的因素。以下是使用过程中一般要注意的事项。一、检查1、认真检查铭牌数据，确认电动机型号，电压，频率，安装方式、使用环境是否符合使用要求。 2、用500V/1000V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻 应大于0.5MΩ。...

1、用户方决策者以及高级管理人员是否直接参与设备安装，了解整个过程，要积极配合技术人员进行人员调配和设备、缆线、工具等的配备工作。 2、技术员是否指导颗粒机生产线如何接线（电控柜到各设备电机）。3、技术员是否指导如何摆放设备更合理（根据客户现场情况）。4、技术员是否合理安排客户提供的操作工人进行现场施工。5、技术员是否培训客户操作人员，如何操作颗粒机生产线（设备启动、停止先后顺序...

①颗粒机生产线包装工段要定期抽检包装袋单包重量是否达标，不达标及时调整参数。不同种类物料颗粒比重不同，可能会出现包重偏差。②定期检查包装机气泵管路，确保气泵管路连接无误。③缝纫机按照说明书，定期保养。④包装机设备检修必须在断电停机情况下进行，防止出现人身伤害事故。定期检查包装秤电路电线有误漏电情况，注意安全。⑤颗粒机生产线包装工段清理清扫：要做到每班班后清理清扫包装机设备卫生，创造一个良好的...

①烘干机开关机顺序       开机：出料输送机→滚筒→点炉→风机→闭风器→进料输送机（等进料口温升达到200℃，开始缓慢加料）       关机：停炉（等温度降至200℃以下，在此过程中逐渐减少进料量）→进料输送机（等温度降至200℃以下，停止进料）→滚筒（等温度降至100℃以下）→闭风器（等闭风器不再出料）→出料输送机→关风机（等炉火完全熄灭）②烘干机操作人员必须时刻关注进料干湿度情况。...

木片机轻松进行木材切片处理，操作需谨记，切片工段注意事项木材想切成片怎么办，生物质电厂常备神器，操作要领都有哪些切片工段注意事项①开关机顺序开机：液压油泵→出料输送机→切片机（开机前必须确保机内无物料及杂质）→进料辊及进料输送机关机：进料辊及进料输送机（关机前必须确保输送机上物料已经切削完毕）→切片机（关机前必须确保机内物料已经切削完毕）→出料输送机→液压油泵②螺丝紧固：每班班前必须进行螺丝...

①粉碎机开关机顺序开机：出料输送机→风机→闭风器→粉碎机（开机前必须确保粉碎腔内无物料及杂质）→进料输送机（开启前必须确保粉碎机二次启动已经启动）关机：进料输送机→粉碎机（关闭粉碎机前必须确保粉碎腔内物料已经排干净）→风机→闭风器（关闭闭风器前必须确保沙克龙内物料已经排干净）→出料输送机②每班班前要检查粉碎机锤片是否有缺损，缺损现象为物料内杂质（铁、石块等）击打所致。如出现缺损（正常光滑磨损...

制粒工段常见故障及排除方法（制作颗粒，制粒工段的重要注意事项10/17）小窍门，颗粒机常见故障及排除方法，有它在手使用颗粒机不愁，原来如此简单，颗粒机常见故障及排除方法，应该早点发现❶控制柜报警灯报警此故障原因：限位指针位置不正确、油压低或者油管内有气泡。排除方法：检查油压表限位指针位置是否正确，低位限位指针位置为0.02MPa，高位限位指针位置为0.12MPa，如果限位指针位置不正确，调整...

❶颗粒机压轮总成拆卸：如下图所示①处松开压轮调节螺栓将②处压轮间隙调大，拧下③处圆螺母，拆开④处油管接头，取下⑤压轮调节套。另外一个压轮重复此操作。取下⑥架板，即可提出⑦压轮总成。（此操作规范如不好理解，有视频和动画讲解。可前往起航颗粒机官网联系索要。）❷颗粒机压轮皮及压轮轴承拆卸：拧下①圆螺母，取下②止推垫片，取下③处上端盖固定螺栓一圈，即可拿下④压轮上端盖，再取下⑤压轮上隔套；取下⑥处下...

   颗粒机压轮和模具之间的间隙要调整好，在0.12-0.15mm之间为宜，最大不要超过0.2mm。可以配备塞尺方便调整。在压轮间隙调整时会遇到模具椭圆的情况，即有的点已经压轮和模具挨住，有的点却还存有间隙。此种情况要采用点动开机观察调整法，多次调整，直至压轮转起之后刚刚不触碰模具为止。或者是有极端椭圆的情况（椭圆量已超过0.15mm），需让压轮转起之后刚好触碰到模具高点，工作一段时间模具...

   ❶颗粒机齿轮箱内，要加注 GL-5  85W-90重负荷齿轮油，加注到齿轮箱内油标中心位置（可以多加不允许少加），并经常检查确保齿轮箱内油量足够，不缺油。首次换油时间为300小时以内，将油进行更换，防止积碳或者杂质过多损坏齿轮；之后换油周期为每2000-3000小时换一次油。    ❷其他所有减速机要加注46#机械油，注油量要加到油标中心位置，不要缺油，也不宜加油过多（最多不要超过齿...

颗粒机不能离人（颗粒机生产线，制粒工段的重要注意事项5/17）颗粒机是整条颗粒生产线的重中之重，所有工作都要围绕颗粒机的运行来展开，其他设备都是给颗粒机压制颗粒服务的，先前接触大量的客户，由于一线操作工人意识没有提上来，加之管理决策人员不重视，导致颗粒机跟前根本没有操作工人，对于出粒品质没有把控，颗粒机压制出来的颗粒都已经不成型或者成型效果很差，没有人及时跟进查询原因；对于进料品质没有把控，...

   颗粒机生产线，制粒工段设备是整条生产线重中之重，包括进料输送机、搅辊储料仓、颗粒机主机、润滑系统、除尘排蒸汽系统、出料输送机、控制系统等多个部分，颗粒机主机又是其中的主要设备，尤其需要格外注意其维护保养以及运行情况。    其中每班班前的预检工作就显得格外重要，核心部件都属于班前必检项目，重要锁紧部位的螺栓必须挨个排检，确保万无一失。    首先，颗粒机制粒室内架板固定螺栓，必须检查...

颗粒机生产线前期规划，一定要确保变压器容量与设备总功率相匹配，也就是通常所说的不要让变压器超负荷。匹配好变压器进入实际生产阶段就要确保每个生产设备自身不要超出电机符合，也就是不要超出电机自身的额定电流运转，否则容易造成电机烧毁，且超负荷运转造成的电机烧毁不在质保范围之内，会给自身造成经济损失。下面我们先来看一下各种型号的变压器额定电流是怎样的。变压器额定电流要大于设备使用总功率的额定电流。 ...

   生物质颗粒行业异军突起，也不过是最近几年的光景，一个全新的行业出现，既是机遇又是挑战，由于每一个颗粒机用户都是在对一个全新行业的实践与探讨，不像传统行业（例如：车床加工，汽车制造，汽车维修等等）那样，熟练操作工、技术人员一抓一大把，每一个颗粒制作行业的从业人员都是一种全新的开始，几乎所有颗粒制作企业的从业人员都是从零开始，因此上了设备之后的运行、维护、保养、检修，整个企业的运营、管理...

1、开关机顺序（制作颗粒，制粒工段的重要注意事项1/17）    ①开机：出料输送机→油泵→电机冷却风机→拨料盘→除尘风机→颗粒机（待颗粒机二次启动平稳后）→进料输送机（开机前必须将进料变频调到不高于5HZ左右，方可开启进料输送机，随后逐渐调整至正常进料速度）    展开论述：开机时总体思路为从后往前开，先开启后边设备，然后再开启前面设备，防止由于后面设备还未开启，前边设备...